Yoğurt üretimi; hammadde standardizasyonundan doluma, fermantasyon kinetiği yönetiminden paket hijyenine kadar çok disiplinli bir proses yönetimi gerektirir. Aşağıdaki çerçeve; modern teknolojiler, kritik parametreler ve güncel ekipman çözümleri üzerinden, üretim sorumlularının sahada doğrudan uygulayabileceği bir referans olarak hazırlanmıştır.
1) Hammadde Kabul, Standardizasyon ve Ön Hazırlık
Amaç: Yağ/protein dengesinin hedef ürüne göre ayarlanması, mikrobiyal ve kimyasal uygunluğun doğrulanması.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Inline FT-NIR/FT-IR analizörleri: Yağ, protein, laktoz ve toplam kuru maddeyi sürekli ölçerek otomatik standardizasyon skid’lerini yönlendirir (Coriolis/kütlesel debimetre ile kapalı çevrim).
Krem separatörleri & klarifikatörler: Yağ standardizasyonu ve fiziksel kirletici uzaklaştırma.
Bactofugasyon (yüksek devirli santrifüj): Sporlu bakterilerin azaltımı için seçili hatlarda kullanılır (özellikle uzun raf ömrü ve düşük ısıl yük hedeflerinde).
Membran prosesleri:
UF (Ultrafiltrasyon): Greek/“süzme” yoğurt ve yüksek katı madde hedeflerinde serum proteinlerini de tutarak gövdeyi artırır.
RO/NF: Su uzaklaştırma ve iletkenlik yönetimi; enerji geri kazanımlı ünitelerle birlikte.
Toz ıslatma & vakum indüksiyon sistemleri: Stabilizatörlerin (pektin, nişasta türevleri vb.) topaksız ve hızlı hidratasyonu için yüksek kesme karıştırıcı + vakum deaeratör kombinasyonları.
Kritik parametreler: Toplam bakteri, somatik hücre, antibiyotik kalıntısı, yağ/protein, toplam kuru madde (MSNF), iletkenlik, pH.
2) Isıl İşlem (Protein Denatürasyonu ve Mikrobiyal Azaltım)
Amaç: Serum protein denatürasyonu ile su tutma ve viskozite artışı; maya/küf ve vejetatif bakterilerin baskılanması.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Borulu (tubular) ve plakalı pastörizatörler; otomatik tutma tüpleri ile 85–95 °C / 5–10 dk eşdeğeri ısıl yük.
Direkt buhar enjeksiyonu/infusion (seçili reçetelerde): Daha düşük yüzey kirlenmesi (fouling) ve hızlı ısı transferi.
Isı geri kazanım kademeleri ve enerji optimizasyonu (ısı eşanjörlerinde rejeneratif kademeler).
Scraped-surface ısı değiştiriciler: Yüksek katı madde/viskoz ürünlerde yüzey kirlenmesini yönetmek için.
Kritik parametreler: Sıcaklık–zaman profili, tutma süresi, ısıl geri kazanım yüzdesi, ekipman içi basınç düşümleri.
3) Homojenizasyon
Amaç: Yağ kürecik boyutunu küçültmek, serum ayrılmasını engellemek, parlaklık/gövdeyi artırmak.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
İki kademeli yüksek basınç homojenizatörleri: 1. kademe 180–250 bar, 2. kademe 30–50 bar tipik.
Koşul izleme (condition monitoring): Valf/segman aşınması için titreşim/akustik izleme; enerji tüketimi ve geri basınç trendleriyle kestirimci bakım.
4) Deaerasyon ve Oksijen Yönetimi
Amaç: Çözünmüş oksijenin azaltılması; oksidatif tat kusurları ve köpüklenmenin önlenmesi, asetaldehit dengesinin korunması.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Vakum deaeratörleri (inline);
N₂/CO₂ blanketing (tank üst boşluğunda) ve oksijen sensörleri.
5) Starter Kültür Stratejisi ve Dozaj
Amaç: İstenen asitlenme hızı, aroma profili ve tekstür.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
DVS (Direct-Vat-Set) dondurulmuş/liyofilize kültürler için aseptik dozaj üniteleri.
Faj (phage) yönetimi: Rotasyon planı, giriş hava/filtre ve personel akışı kontrolü.
Sterilizasyona dayanıklı inline pH/redoks probları; CIP/SIP uyumlu montajlarla.
6) Fermantasyon (Set, Karıştırılmış, İçilebilir)
Amaç: Hedef pH/TA’ya kontrollü ve tekrarlanabilir şekilde ulaşmak.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Ceketli fermantörler (karıştırmalı/karıştırmasız), inkübasyon odaları, akıllı pH-stat kontrol (pH eğrisi hedeflemesi).
CO₂ off-gas izlemesi ve foam-control; probiyotik ürünlerde hafif shear yönetimi.
Dijital ikiz (digital twin) ve gelişmiş PID/Model Predictive Control (MPC): Starter performansı ve hat içi ısı yüklerine göre fermantasyon süresi öngörüsü.
Kritik parametreler: pH hedefi (genelde 4,4–4,6), asitlenme hızı, viskozite/serum ayrılması, asetaldehit profili, sıcaklık trendleri.
7) Karıştırma, Meyve Hazırlığı ve Post-Proses
Amaç: Reolojik süreklilik, meyve/parçacık bütünlüğü ve duyusal stabilite.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Düşük kesmeli ankraj/kanat karıştırıcılar, inline statik mikserler;
Pozitif deplasmanlı pompalar (meyve parça bütünlüğü için);
Post-homojenizasyon (düşük basınç) içilebilir yoğurt/ayran hatlarında viskozite ayarı.
8) Dolum–Ambalaj ve Hat Hijyeni
Amaç: Post-kontaminasyon risklerini minimize etmek, raf ömrü ve görsel kaliteyi korumak.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
FFS (Form-Fill-Seal) ve aseptik dolum hatları; kap/folyo sterilizasyonu için UV-C, H₂O₂ buharı veya pulsed-light.
Laminer akış (HEPA) kabinleri, kapak iç sterilizasyonu, vizyon sistemleri (dolum seviyesi/foy hata kontrolü), checkweigher ve sızdırmazlık test üniteleri.
Monomateryal PP/EVOH bariyer çözümleri ve geri dönüştürülebilir tasarımlar; 2D kod ile izlenebilirlik.
9) Soğutma ve Soğuk Zincir
Amaç: Hedef pH’a ulaşıldıktan sonra hızlı soğutma ile post-asitlenmeyi sınırlamak.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Tünel/spiral soğutucular, enerji verimli R290/CO₂ sistemleri, uzaktan izleme (SLA yedekli alarm).
10) CIP/SIP, Hijyenik Tasarım ve Zoning
Amaç: Temizlik doğrulanabilirliği ve mikrobiyal riskin kök nedeninden kontrolü.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
CIP otomasyonu: İletkenlik, sıcaklık ve debi profili ile reçeteye bağlı çevrimler (alkali/ara durulama/asit/sanitasyon).
Pigging sistemleri: Ürün geri kazanımı ve su/kimyasal tüketimini azaltma.
EHEDG/3-A hijyenik tasarım; Ra yüzey pürüzlülüğü, dead-leg kriterleri, mix-proof vana manifoldları.
Hava kalitesi yönetimi: Proses/dolum odasında HEPA + UVC destekli üniteler; pozitif basınç ve zonlar arası basınç kademelendirme.
11) Inline Kalite İzleme ve Hızlı Analiz
Amaç: Sapmaları erken yakalamak, karar döngüsünü kısaltmak.
Güncel teknolojiler ve cihazlar
Inline pH/redoks/iletkenlik, türbidite/back-scatter, titreşim tipi viskozite sensörleri.
Hızlı hijyen doğrulama (ATP/protein kalıntı testleri), çevresel izleme (hava/rodac), membran filtrasyon ile su/ürün sayımları.
MES/SCADA & EBR (elektronik batch kayıt); HACCP ve izlenebilirlik entegrasyonu; kestirimci bakım için IIoT titreşim/sıcaklık verileri.
12) Sürdürülebilirlik ve Operasyonel Verimlilik
Isı geri kazanımı, MVR/vakumlu konsantratörler;
Su/kimyasal geri dönüşümü, CIP optimizasyonu;
Enerji yönetimi: VFD’ler, ısı eşanjörlerinde rejenerasyon oranı takibi;
Ürün kaybı azaltımı: Pigging, akıllı geçiş/ara ürün yönetimi.
DİATEK OLARAK SİZE ÖZEL ÇÖZÜMLERİMİZ
Aşağıdaki ürünlerimiz, yoğurt üretim hattının kritik aşamalarında hijyen güvencesini, proses sürekliliğini ve doğrulanabilir kaliteyi desteklemek üzere ürünlerimizden sadece bazılarını bulacaksınız. Tüm ürünlerimizi incelemek için tıklayınız..
Üretim Alanı Hava Kalitesi
Hysafe Air (UVC hava temizleme cihazı)
Dolum/inkübasyon alanlarında hava kaynaklı maya-küf ve bakteri yükünü azaltır; temiz oda benzeri kontrollü ortam sağlar; mobil kullanıma uygundur. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Giriş Hijyeni ve Çapraz Bulaşın Önlenmesi
HyPass (dezenfektanlı paspas sistemi)
Personel/ziyaretçilerin ayak tabanından mikroorganizma taşınmasını sınırlar; giriş noktalarında hızlı, görünür ve kayıtlanabilir bir kontrol katmanı sunar. — ürünü incelemek için tıklayınız...
CIP Etkinliği ve Alerjen/Kalıntı Doğrulaması
VeriTech Protein (Genel Alerjen) Kalıntı Test Kiti
Temizlik sonrası yüzeylerde protein kalıntısını saniyeler içinde gösterir; CIP reçetelerinin doğrulanmasında ve trend takibinde kullanılır. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Hızlı Hijyen İzleme (HACCP Doğrulama)
VeriTech ATP Hijyen İzleme Sistemi (cihaz + yüzey swabı)
Üretim aralarında ve vardiya geçişlerinde organik yükün anlık tespitini sağlar; hat devreye alma kararlarını hızlandırır. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Su Mikrobiyolojisi
Hypet Aqua (membran filtrasyon besiyerleri ve sistemleri)
Proses/CIP/yardımcı sular için koliform/E. coli, Pseudomonas, enterokok ve maya-küf izlemesini standardize eder. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Ürün ve Ortam Mikrobiyolojisi
Hazır Besiyerleri (PCA, DRBC, Chromogenic ECC, Baird-Parker vb.)
Yoğurt ve çevresel örneklerde toplam aerobik, koliform/E. coli, S. aureus ve maya-küf takibi için kullanıma hazır, raf ömrü validasyonlu plaklar. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Standartlaştırılmış Numune Alma
DiaSwab (nötralizanlı sürüntü sistemi)
CIP gölgeleme bölgeleri ve kritik birleşim yerlerinden tekrarlanabilir sürüntü alınmasını sağlar; laboratuvar ve hızlı testlerle uyumlu. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Personel/Yüzey Trend Takibi
Hytech Slide (dip-slide hijyen kontrol kiti)
Eldiven, ekipman yüzeyi ve dolum çevresinde mikrobiyal yük trendini görselleştirir; eğitim ve disiplinin sahaya yansımasını ölçer. — ürünü incelemek için tıklayınız...
İnkübasyon Altyapısı
Minkübatör 24 L (laboratuvar inkübatörü)
Bakteri ve maya-küf için ayrı sıcaklıklarda paralel inkübasyon; kompakt hacimde yüksek kararlılık. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Steril Çalışma ve Ekim
Mikrobiyolojik Ekim Tezgâhı
Plak ekimi, membran transferi ve hassas manipülasyonlarda kontaminasyon riskini düşürür; ergonomik ve temizlenebilir tasarım. — ürünü incelemek için tıklayınız...
Su/Ürün Filtrasyonu ve Hazırlık
Tekli Vakum Filtrasyon Düzeneği + DiaFilter membran
Su ve numune hazırlığında hızlı ve güvenilir filtrasyon; Hypet Aqua ve hazır besiyerleri ile birlikte standart bir analiz hattı kurar. — ürünü incelemek için tıklayınız...